Duas peças que deveriam encaixar e não encaixam, ou que ficam soltas demais: quase sempre o problema é a folga. Na impressão FDM, o plástico se expande um pouco, as curvas saem levemente diferentes do modelo e cada impressora tem a sua própria precisão. Veja como acertar.
O que é a folga
É a diferença de medida entre a peça que entra e o espaço que a recebe. Sem folga, a peça trava; com muita, fica balançando. O valor certo depende da máquina, do material e do tipo de encaixe.
Valores de referência para FDM
- 0,25 mm: ajuste justo, para impressoras bem calibradas.
- 0,30 mm: ponto de partida comum para FDM (é o padrão do gerador de case cilíndrico para a rosca).
- 0,45 mm: mais folgado, abre e fecha com facilidade.
Esses números são pontos de partida, não garantia: confirme com um teste na sua impressora.
Faça um teste rápido
- Imprima uma tampa e um corpo pequenos com a folga que pretende usar.
- Se travou, aumente 0,05 a 0,10 mm. Se ficou solto, diminua.
- Anote o valor que funcionou e use em todos os projetos com o mesmo filamento.
O que muda a folga necessária
- Calibração: fluxo e temperatura afetam o tamanho final da peça.
- Material: filamentos contraem de forma diferente; veja o guia PLA, PETG, TPU, ABS ou ASA.
- Altura de camada: camadas grossas deixam a parede mais irregular.
- Orientação: furos e eixos saem diferentes conforme a posição na mesa.
Onde ajustar nos geradores
Nos geradores do Studio, a folga é um parâmetro. No gerador de lightbox, a borda da tampa recebe a folga que você escolher em relação à parede interna. Para mais detalhes sobre roscas, leia como projetar peças roscadas e encaixes perfeitos.
Teste o seu encaixe: abra o gerador de case cilíndrico 3D. Os primeiros 50 cadastros do Studio ganham o Passe Fundador, com 6 meses de downloads ilimitados (consulte as vagas na página).
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